SLS技術(shù)和熱塑材料如何改寫注塑成型規(guī)則?
如今熱塑塑料已成為制造業(yè)的主導(dǎo)材料,在許多應(yīng)用中取代了鋼。熱塑塑料極其耐用,適用于長壽命的應(yīng)用。
現(xiàn)在各行各業(yè)可以利用這種有價值的材料獲得 3D 打印的好處,延伸熱塑塑料的使用,以及獲得超越傳統(tǒng)制造限制的設(shè)計自由。
注塑成型限制了設(shè)計功能,但 SLS 增材制造賦予設(shè)計師自由,使其能夠?qū)崿F(xiàn)更多功能。
一起來了解下SLS技術(shù)和材料對制造有哪些新的影響?
工程師們可以根據(jù)自己對屬性的要求選擇特定的材料
堅固/剛性
靈活/耐用
彈性/類橡膠
耐熱性強
高伸長率
高抗沖擊強度
食品級
醫(yī)療級
阻燃
......
SLS相比于注塑成型有何改進(jìn)?
盡管注塑成型組件的最佳實踐設(shè)計指南給設(shè)計人員帶來限制,但 3D 打印通過完全刪除注塑成型組件設(shè)計的幾種“基本原則”,從而賦予了設(shè)計師自由。
固定壁厚,但 SLS 并非如此
現(xiàn)在,設(shè)計師可以選擇將材料放置在需要的地方,從而提高材料利用效率和組件強度,同時相比于具有固定壁厚的設(shè)計,降低了材料成本和建模時間。
限制性的肋幾何形狀,但 SLS 并非如此
對于注塑成型設(shè)計,設(shè)計師在向組件設(shè)計添加肋時需要遵守“基本原則”。這兩條規(guī)則都是為了幫助設(shè)計師避免遇到注塑成型流程(由于模具填充、包裝不足和冷卻速率不一致而造成的空隙)和組件美觀(肋背面存在凹陷)的問題。
以最低的成本實現(xiàn)動態(tài)的設(shè)計變更
借助 SLS 3D 打印,CAD 數(shù)據(jù)代替了模具??梢钥焖倬庉婥AD 數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)即時設(shè)計變更和其后的生產(chǎn),無需等待并節(jié)省了模具成本。
SLS和SLS材料如何改變我們周圍的世界
艙內(nèi)飛機部件的庫存減少
一家大型的中東航空公司希望解決減少飛機停場 (AOG) 時間的問題,同時簡化保持機隊飛行所需的大量部件庫存。該公司利用 3D Systems 的 DuraForm FR1200 SLS 材料開發(fā)了一種簡化的 3D 掃描、設(shè)計與打印系統(tǒng),DuraForm FR1200 SLS 是一種符合 FAR 25.853 的阻燃 Nylon 材料,比普通的航空材料輕 10%。端到端的流程支持按需生產(chǎn)較輕的艙內(nèi)部件,可立即在飛機上進(jìn)行安裝。?
定制鞋類
高科技服裝創(chuàng)業(yè)公司 Wiivv Wearables 目前正銷售數(shù)千款定制的運動鞋鞋墊,這些鞋墊采用應(yīng)用程序設(shè)計,可將腳的照片變?yōu)閿?shù)據(jù)點。然后,Wiivv 使用專有的商業(yè)圖像處理工具來轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù),以便在 3D Systems SLS 打印機上 3D 打印。Wiivv 的定制鞋墊非常成功,它還推出了一系列定制涼鞋,并配有個性化的足弓支撐。
按需定制醫(yī)療器具
通過3D掃描系統(tǒng)和CAD計算機輔助設(shè)計系統(tǒng),能夠在精準(zhǔn)的人體數(shù)據(jù)上,直接設(shè)計兒童脊柱側(cè)彎支具的矯正方案,準(zhǔn)確把握脊柱側(cè)彎矯正所必需的正確的矯正位置和最佳矯正力度。3D打印技術(shù)的加工特點更能保證加工所得脊柱側(cè)彎支具成品是與設(shè)計數(shù)據(jù)完全一致的,徹底解決困擾支具師的成型精度問題。
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